精密機械加工是1種用加工設(shè)備對產(chǎn)品工件的尺寸或使用性能開展更改的全過程。按被制作加工的產(chǎn)品工件處在的溫度情況﹐分成冷加工和熱加工。通常在常溫狀態(tài)下制作加工,而且不導(dǎo)致產(chǎn)品工件的化學(xué)或物相轉(zhuǎn)變﹐稱冷加工。通常在高過或小于常溫下的制作加工﹐會導(dǎo)致產(chǎn)品工件的化學(xué)或物相轉(zhuǎn)變﹐稱熱加工。接下來就和東莞精密機械加工公司一同來學(xué)習(xí)熱加工的主要用途吧。
精密機械加工是機械加工制造的1種，這也是1種機加工件做到設(shè)計圖紙所要求的行位公差的制作工藝，產(chǎn)品工件在開展這一工序時，會對本身的使用性能特征及其外型結(jié)構(gòu)造成相應(yīng)的轉(zhuǎn)變。
伴隨著國內(nèi)制造行業(yè)的發(fā)展不斷進步，機械加工制造已經(jīng)轉(zhuǎn)變了很多，東莞精密機械加工技術(shù)應(yīng)用也出類拔萃，很多制造行業(yè)例如家用電器、車輛、五金配件及其醫(yī)療制作應(yīng)用的產(chǎn)品工件多多少少都使用了高精度零配件。它有可能就是一種零配件，也可能是一種機械設(shè)備制造中的關(guān)鍵構(gòu)成。
機械零部件的原料及毛坯類型確定以后，欲使零配件完成所要求的材料力學(xué)性能，則主要是靠熱處理工藝來確保。所以一定要按照熱處理目的性和工藝技術(shù)功能，適當安排熱處理工藝技術(shù)在制作工藝路經(jīng)中的具體位置。
退火工藝和正火的工藝技術(shù)具體位置通常分配在毛坯生產(chǎn)制造以后、切削制作加工以前。處在高精度零配件，為了更好地清除切削制作加工殘余應(yīng)力，在切削制作加工工藝技術(shù)間還應(yīng)分配去應(yīng)力退火。工藝技術(shù)路經(jīng)分配為：毛坯生產(chǎn)制造（鑄、鍛、焊、沖壓等）——退火工藝或正火——機械加工制造。
相對于表面淬火件，為了更好地提升其心部材料力學(xué)性能及得到細晶馬氏體組織的表面淬火組織，常先要開展正火或調(diào)質(zhì)處理。因表面淬火件的變形小，其磨削余量也應(yīng)比整體淬火件小。
